-PLC系統智能控制各筒倉配米系統的電子秤，自動開閉分量稱重器，混合儲送，根本上解決了配方精準及米品勻和的問題。

-PLC系統將稱重混合好的大米自行送入洗泡米桶進行標準值PH浸泡洗濾。

-PLC系統控制不銹鋼質磨粉機，定量、定粗細度制備粉料。配備脈沖粉塵收集系統，有效率＞99%，減少粉料損耗和粉塵污染。

-PLC系統控制和粉機的上下料、分水、速度、時間四要素，參數一鍵設定，無須人工操作，達到水分精準，粉料均和、不產生熱熔效應的高品質和粉效果

-本擠絲機設置一級單筒熟化，單筒擠絲，雙筒并聯運行模式。

-PLC系統可有效控制喂料、熟化、擠絲的頻率，實現粉條粗細度均勻，高質量連續生產。

-產線配有末端檢重設備，將定長切段的粉塊自動稱重識別，剔除重量不合格品。

-PLC有效控制擠絲機的風運冷卻、成型系統，實現粉塊不黏連，塊型規整，波紋清晰齊整，保障品質穩定性。

-PLC系統通過光電傳感器有效控制粉塊自動化并道與排序，將分散的粉塊規整排列，前工序為入盒老化，后工序為進入包裝工序提供排序整齊的粉塊。

-PLC系統通過光電傳感器控制機械裝置，自動控制粉塊入盒、出盒。

-集成冷卻、輸送、切斷功能于一體。設備通過分段式冷卻裝置快速穩定米粉溫度，確保質地緊實

-輸送系統采用可調速傳動結構，適配不同生產節奏；

-切斷機構配備精密刀具與定位組件，實現自動化連續作業，提升生產效率與產品規格一致性。

-本設備集成老化與烘干功能于一體。

-采用PLC智能控制系統，輸入老化、烘烤工段各自匹配的溫濕度、風量、運行速度、時間參數，一鍵設定，無人看守。確保老化、烘烤環境達標、節能高效，老化、烘烤品質穩定。

-PLC系統配備排潮補風柔性驅動系統，能靈活調節設備內的濕度與空氣交融流通。

- PLC系統與節能系統形成智能干燥模式，將冷凝水及循環空氣中的熱量有效收集，節能比達40-45%。